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在規劃煉油廠鍋爐脫硫塔的噴淋層的時候，要考慮到噴淋漿液的覆蓋率，要可以使漿液與煙氣充沛接觸結束中和反響。煙氣在進入脫硫塔內部時，會帶著一些直徑在15um以上的漿液微粒，需求運用除霧器進行分別，常用的除霧器有平板式和屋脊式兩種。
煉油廠鍋爐脫硫塔漿池一般會設置在脫硫塔的底部，并且要根據脫硫工藝的不同，漿池中沉積物的多少，挑選是否需求設置攪拌設備。可是為了避免除塵器出現異常，使粉塵淤積堵塞管道，要在塔底設置一層沖刷水層。
煉油廠鍋爐
脫硫塔工藝特點：
①半干法脫硫設置在脫硝前，將煙氣中的SO2含量脫除至30mg/Nm3以下，以_后續的高 效脫硝。
②煙氣脫硫、除塵、脫硝、催化劑熱解析_一體化，節省投資、運行費用低、占地面積少。
③脫硝前先除塵，以減少粉塵對催化劑的磨損、延長催化劑使用壽命。
④通過除塵濾袋過濾層和混合均流結構體的均壓作用，使煙氣速度場、溫度場分布_加均勻，可提高脫硝效率。
⑤氨氣通過網格狀分布的噴氨口噴入裝置內，高溫熱解析氣體通過孔板送風口送入煙氣中，使氨氣與煙氣、高溫熱解析氣體與煙氣接觸_充分，混合_均勻。
⑥在不影響正常運行的條件下，可在線利用高溫煙氣分解催化劑表面黏性物質，提高脫硝催化效率和催化劑使用壽命。
⑦省略傳統工藝中的催化劑清灰系統。
⑧煙氣通過濾袋在過濾過程中，與濾袋外表面濾下的未反應脫硫劑充分接觸，進一步提高煙氣的脫硫效率。
⑨半干法脫硫溫降小(<30℃)，除塵脫硝一體化縮短流程，減小整體溫降，回送煙氣溫度大于150℃，滿足煙囪熱備要求。
⑩煙氣在高于煙氣露點溫度的干工況下運行，不存在結露腐蝕的危險，無需做特殊內防腐處理。
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