剪板機（英文名稱：plateshears；guillotineshear）是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用是金屬加工行業。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。
剪板機剪切后應能確保被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

使用注意
1. 開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
2. 試剪時不同板厚時須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3. 剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出 廠時壓力調定20—22MPa，用戶須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
4. 操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。
5. 剪板機操作時油箱提高溫度<60度超時關機休息。

維護保養
1. 嚴格按照操作規程進行操作；
2. 每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀；
3. 機床須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；
4. 電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠；
5. 定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充；
6. 定期檢查修理開關、保險、手柄、確保其工作可靠；
7. 每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床；
8. 嚴禁非指定人員操作該設備，平常須做到人離機停。