造紙廠除塵器一般選用氣箱脈沖布袋除塵器，現在為您介紹一下選型需要注意的因素。

造紙廠除塵器選型:
　　一般要根據塵源點處理氣體的主要技術參數，如風量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進行選型。
　　1、根據處理氣體量按下式計算收塵器凈過濾面積：
F= Q / 60VN（㎡）
式中：　Q——處理氣體量（M3/H）
VN—凈過濾風速（M/min）
　　 造紙廠各主要塵源點的凈過濾風速的建議如表1所示。所謂凈過濾風速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進行清灰時的過濾風速和過濾面積。
　　2、根據計算得出的凈過濾面積，則可直接從表2、3、4中選取合適的收塵器。
　　3、選型舉例：
　　例1、一臺 3.5×12M的水泥磨,磨機的通風量為30000M3/H,氣體溫度為110氣體含濃度150G/ M3,試選用一臺FMQD型袋收塵器。
　?。?）根據給出的風量30000 M3/H從表1中得知水泥磨的凈過濾風速，VN為1.5M/MIN按式（1）計算凈過濾面積。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
　?。?）從表中得知FMQD—7型的凈過濾面積為372㎡，與計算得出的凈過濾面積333㎡，比較接近，所以可選用FMQD64-7型收塵器。因 FMQD96-5型的凈過濾面積與FMQD64-7型的凈過濾面積相同，所以也可以選用FMQD96-5型收塵器。至于選用哪種型號較為合理，選用者可根 據安裝收塵器的地理位置來確定，如果長度方向較長，寬度方向較窄，_可選用室數較多的FMQD64-7型，反之選用室數較少的FMQD96-5型收塵器。
　　例2 日產2000個造紙廠熟料篦式冷卻機的放風量下常時32000 M3/H。試選用一臺FMQD型袋收塵器。
　?。?） 根據放風量32000 M3/H和從表1中查得篦式冷卻機的凈過濾風速VN為1.7M/MIN,按工式計算凈過濾面積。
F= Q /60·VN=320000×60÷1.5 =3137（㎡）
　?。?）從表4中得知FMQD128-210型的凈過濾面積為2959㎡，雖比計算得出的凈過濾面積3137㎡少，但凈過濾風速增值大不多，小于 6%，所以選用FMQD128-210收塵器是合適的。
五、型號說明:
　　FMQD XX------- a × b
　　F表示: 氣箱式; M表示: 脈沖; Q表示: 收塵器;
　　D表示 : 螺旋輸送機、空氣輸送斜槽; XX表示: 每一室的濾袋數;
　　a表示：列數（單列不標注）; b表示：每列的室數
　　舉例FMQD96-2×5型表示雙列十室每室96個袋的氣箱式脈沖布袋除塵器（排灰裝置為螺旋輸送機）。
六、清灰電氣控制裝置：
　　1、清灰電氣控制裝置
　　清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法是控制濾袋內外側的壓差，當收塵器的差壓值達到設定值時（一般為1470Pa）。即 由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。
　　2、電器控制裝置的功能
　　對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調試和設備 檢修設有機旁控制。
　　3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由制造 廠負責。
七、幾點說明：
　　1、 造紙廠除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置和脈沖噴吹系統（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲氣罐等）。
　　2、根據不同規格，可以是整機發運，也可以解體發運，其基礎設計由選用者負責。
　　3、本除塵器配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時清灰控制。如用戶要求按定阻控制訂貨時應注明，其定阻控制的差壓計、差壓指示報警儀以及其他儀 表等的收費用要另行計算。
　　4、系列產品由制造廠提供設備使用和安裝說明書。
　　5、系列產品卸灰裝置的供配電由用戶自行設計。
造紙廠除塵器，家具廠除塵器，火電廠除塵設備我公司均可以承接。